Feuille d'aluminium 1100 1050
Fiche d'aluminium 1100 vs 1050: leurs fonctions et applications
Lorsqu'il s'agit de sélectionner la feuille d'aluminium parfaite pour votre projet, les années 1100 et 1050 sont connues comme parmi les options les plus polyvalentes et les plus utilisées dans l'industrie. Alors que les deux appartiennent à la série 1xxx réputée pour une pureté exceptionnelle et une résistance à la corrosion, des différences subtiles rendent chaque qualité de manière unique pour des fonctions et des applications spécifiques.
Aperçu technique
La feuille d'aluminium 1100 est composée d'au moins 99,0% d'aluminium pur, ce qui en fait un matériau presque commercialement pur. Sa force équilibrée et son excellent effet permettent un dessin profond, une flexion et un soudage sans sacrifier l'intégrité. La feuille possède une résistance à la corrosion supérieure en raison de la formation de la couche d'oxyde naturel uniformément à travers la surface. La résistance à la traction typique tombe autour de 110 MPa, avec une excellente ductilité et une grande finition de surface, souvent utilisée lorsque de bonnes propriétés mécaniques et une capacité de formation profonde sont nécessaires.
D'un autre côté, la feuille d'aluminium 1050 contient un peu moins de teneur en aluminium - le minimum à 99,5% pur, mais ses propriétés mécaniques et chimiques restent très proches de la qualité 1100. Cette légère différence de pureté offre une bonne conductivité électrique et une ouvrabilité, mais avec une résistance un peu plus faible, environ 95 MPa en résistance à la traction.
Nuances fonctionnelles
La pureté inhérente des deux feuilles se prête magnifiquement aux applications qui priorisent la résistance et la formabilité à la corrosion plutôt qu'à une forte résistance. Cependant, la résistance à la traction supérieure de 1100 en aluminium et une dureté légèrement meilleure en font généralement le choix préféré des composants structurels nécessitant une résilience modérée. Les deux notes maintiennent une excellente conductivité thermique et électrique, 1050 parfois favorisée dans des applications telles que l'équipement électrique et électronique en raison de sa conductivité légèrement améliorée.
Les deux feuilles peuvent être anodisées facilement, améliorant la dureté de surface et la résistance à la corrosion, qui prolonge la vie des composants dans des environnements allant de l'aérospatiale à la fabrication de biens de consommation.
Applications
Feuille d'aluminium 1100trouve une utilisation approfondie dans:
- Réservoirs et tuyaux de manipulation des fluides en raison d'une résistance à la corrosion.
- Applications architecturales telles que le revêtement et la toiture.
- Les industries de transformation des aliments et chimiques où des matériaux non toxiques et résistants à la corrosion sont essentiels.
- Les couches décoratives et de design d'intérieur nécessitant une excellente finition de surface et une réflectivité légère.
- Signalisation et production de plaques signalétiques dues à la compatibilité de l'adhésion de la peinture.
Feuille d'aluminium 1050Les utilisations typiques incluent:
- Barres de bus électriques et composants de câblage pour sa conductivité.
- Réflecteurs, équipement d'éclairage nécessitant des finitions lumineuses.
- La toiture et le siège dans les zones où une résistance extrême est moins critique, mais la résistance aux intempéries est essentielle.
- Les emballages alimentaires tels que les wraps en papier d'aluminium - nécessitent souvent des textures souples et une qualité de métal propre.
- Composants dans les appareils électroménagers et les meubles avec des exigences structurelles moins complexes.
https://www.aluminumplate.net/a/aluminum-sheet-1100-1050.html
