Plaque de bande de roulement en aluminium 1050 1060 1100 1070 3003 3004

01/24 2025

Quand on pense aux plaques de marche en aluminium, l’association immédiate tourne souvent autour de l’aspect pratique, de la sécurité et d’une surface antidérapante.

Désignation de l'alliage d'aluminium

Chaque alliage d'aluminium subit un processus de délimitation basé sur ses composants élémentaires et son application prévue, renforcé par les désignations des normes américaines. À première vue, ces chiffres peuvent sembler n’être qu’un simple niveau de technicité, mais ils révèlent de nombreux détails sur les propriétés et les performances des plaques de roulement en aluminium dans divers secteurs industriels.

Un examen plus attentif : caractéristiques des alliages

Série 2000:

Les alliages d'aluminium commençant par «10xx» indiquent l'aluminium commercialement pur. Dans les variétés de plaques de martelle, les deux1050et1060se composent respectivement de 99,5 % et 99,6 % d’aluminium.
Applications: Mobilier et décoration où le poids et la résistance à la corrosion sont plus critiques que la solidité.
Avantages: Ductilité exceptionnelle et amélioration légère sans support structurel étendu, ce qui facilite la manipulation.

Série 2000:

1100L'aluminium offre une teneur en aluminium d'environ 99 %, présentant une maniabilité et une résistance à la corrosion exceptionnelles, mais des propriétés mécaniques modérées par rapport aux groupes d'alliages supérieurs.
Applications: Peut être utilisé dans la transformation chimique, la manipulation du lait, la préparation des aliments et les applications de stockage.
Caractéristique unique: Son excellente conductivité thermique complète les industries qui dépendent d'un transfert de chaleur généralisé, qui peut intrinsèquement être amélioré pour subir des processus à haute température.

Série 3000:

Entrez dans la série 3000 avec3003et3004, distingué par leur ajout de manganèse qui a tendance à donner une force et une formabilité substantielles, des traits critiques pour les chaussures et les tapis de sécurité inférieurs.
Applications: Ces alliages s'adaptent parfaitement à la fabrication de panneaux décoratifs et de copeaux remplis pour des éléments structurels qui insistent également sur l'attrait esthétique.
Attribut remarquable: Particulièrement résistant à la corrosion atmosphérique, favorisant des environnements d'application homogènes dans les zones très humides telles que les gymnases et les piscines.

Base 1100 avec fer amélioré:

L
Applications: Généralement importé dans les modèles électriques et de levage tout en exigeant des exigences légères et en glissant des précautions.

Évaluation des conditions: proposition de valeur intrinsèque

Passer des spécifications techniques à la pertinence quotidienne : gagner de la valeur inhérente est au cœur de la sélection du bon alliage. Les itinéraires porteurs privilégient les plaques texturées fabriquées à partir d'alternatives plus rapides (comme le 3003 pour des résistances améliorées), présentant une mécanisation compatible avec un changement de direction brusque lors des évaluations de livraison. Des alternatives plus légères comme le 1050 ou le 1060 conviennent parfaitement aux applications moins exigeantes, quels que soient les objectifs de l'utilisateur : l'étendue cède la place à l'agilité, simplifiant ainsi la personnalisation des aspects dérivés.

Travailler avec des alliages de plaques de bande de roulement en aluminium 1050, 1060, 1100, 1070, 3003 et 3004 quotidiennement révèle des caractéristiques de performance distinctes cruciales pour choisir le bon matériau pour une application spécifique. Les alliages de la série 1000 (1050, 1060, 1070, 1100) sont connus pour leur excellente résistance à la corrosion et leur ductilité élevée, ce qui les rend idéales pour les applications nécessitant une formabilité et une résistance à l'exposition atmosphérique. Cependant, leur résistance inférieure par rapport à la série 3000 limite leur utilisation dans des environnements à stress élevé. J'ai vu des cas où 1050, choisi pour sa facilité de soudage dans un projet spécifique, a abouti à un peu plus de déformation pendant le processus de formation que prévu, mettant en évidence la nécessité d'une sélection minutieuse de matériaux basée sur l'ensemble du processus de fabrication.

Les alliages de la série 3000, en particulier 3003 et 3004, offrent un avantage significatif de force sur leurs homologues de la série 1000 en raison de l'ajout de manganèse. Cela les rend adaptés aux applications nécessitant une plus grande capacité de charge, bien que leur résistance à la corrosion soit légèrement inférieure. Nous avons constaté que 3004, avec sa résistance légèrement plus élevée et sa capacité durable, est préférable pour les applications avec des exigences de formation plus complexes ou une usure anticipée plus élevée. Cependant, cette force supplémentaire

Matrice de comparaison distinctive

Plutôt que de renommer les attributs ambigus, cette procédure de procédure systémique trace une échelle associée évidente indiquant des environnements adaptés / installations de test. Catégoriquement, on pourrait pardonner une évaluation de somme chassée contre les contextes numériques à la place:

1050 1060 1070 1100 3003 3004

https://www.aluminumplate.net/a/aluminum-tread-plate-1050-1060-1100-1070-3003-3004.html