Feuille d'aluminium finition du moulin 1060 1050 1100 3003 5005 5052


La polyvalence inédite des draps en aluminium finis de finition: une plongée dans les alliages 1060, 1050, 1100, 3003, 5005 et 5052

Lorsque vous envisagez des matériaux traditionnels pour la construction, la fabrication ou les efforts artistiques, l'aluminium devrait entrer sans effort dans cette conversation. L'une de ses formes les plus privilégiées, la feuille d'aluminium de finition Mill, sert diverses industries avec élégance et praticité. Cependant, toutes les feuilles d'aluminium ne sont pas créées égales. La distinction entre divers alliages comme 1060, 1050, 1100, 3003, 5005 et 5052 dévoile une tapisserie unique de capacités que chaque alliage offre.

Finies d'usine Fiches en aluminium

Les feuilles d'aluminium de finition du moulin indiquent un traitement de surface après des processus tels que le roulement ou l'extrudage sans revêtement supplémentaire. Cette finition présente des avantages tels que les propriétés réfléchissantes et une forte résistance à l'oxydation. De plus, ces feuilles peuvent être légères mais incroyablement durables, ce qui les rend adaptées à plusieurs utilisations aérospatiales, automobiles, architecturales et décoratives.

Déchange d'alliage en aluminium

  1. Alliage 1060: Dans le panthéon de l'aluminium pur, l'alliage 1060 règne en maître. Avec une teneur minimale en aluminium de 99,60%, il offre un avantage significatif dans la résistance à la corrosion. Le prix réduit par livre le rend un choix populaire pour les secteurs nécessitant des compositions non ferreuses - pensez aux barres de bus électriques et aux échangeurs de chaleur. Son excellent métrage brille lorsqu'il est fabriqué en formes complexes, faisant de l'alliage 1060 un aliment de base dans les applications électriques et le stockage chimique.

  2. Alliage 1050: Légèrement différent mais partageant sa pureté, l'alliage d'aluminium 1050 est utilisé dans les applications exigeant une excellente résistance à la corrosion. En mettant l'accent sur les appareils de CVC industriels ou le stockage et les conteneurs pour les produits agricoles, sa rentabilité le positionne bien dans les projets budgétaires sans compromettre la qualité.

  3. Alliage 1100: Cet alliage devient particulièrement intéressant avec sa force améliorée mais maintient toujours une ductilité considérable, ce qui est crucial pour les processus de formation des métaux. L'aluminium 1100 se trouve souvent dans la transformation des aliments et des produits chimiques, la fabrication générale et les applications ornementales. Sa surface facile à peindre s'adresse à ceux qui ont besoin d'esthétique fusionnés avec des fonctionnalités, garantissant que chaque produit fini détient un attrait visuel vierge.

  4. Alliage 3003: Connu pour sa maniabilité supérieure et sa résistance à la corrosion, l'alliage 3003 trouve son créneau dans la fabrication d'équipements de cuisine, de réservoirs de stockage et d'applications architecturales où l'esthétique répond aux performances. Cet alliage conserve la malléabilité nécessaire pour subir une forme significative sans se fissurer. Le maintien de la déformation thermique et de la capacité de soudage élevée offre à ceux de la conception de la cuisine et de la construction du grenier avec une profondeur d'options structurelles.

  5. Alliage 5005: Cet alliage fait sa marque principalement dans le secteur de l'aluminium esthétique et décoratif. Beaucoup favorisent l'alliage 5005 pour les finitions anodisées, notamment aimé pour sa collection de couleurs qui reflètent la sophistication. Outre son attrait décoratif, 5005 conserve également un niveau de résistance exceptionnel combiné à une bonne conductivité électrique, ce qui le rend populaire pour les appareils électriques et les façades de construction.

  6. Alliage 5052: Enfin, l'alliage 5052 est à l'avant-garde de la force dans les applications à forte stress tout en offrant une formabilité encore gérable. Renommé dans des environnements marins - les piqûres résistantes et la corrosion - il trouve une utilisation commune dans la construction navale. Cet alliage est inestimable lors de la construction de vaisseaux de pression en raison de sa résistance à la fatigue et de la soudabilité exceptionnelle.

Aperçu pratique de la fabrication et de l'entretien

La demande et l'utilisation de différents alliages en aluminium signifie reconnaître les ramifications des choix de fabrication. Des propriétés spécifiques signifient que certains peuvent résister à des conditions extrêmes, tandis que d'autres sont principalement destinées à l'utilisation décorative. Lors de la sélection d'un alliage, considérez à la fois les performances et l'apparence visuelle.

De plus, la maintenance est importante. Ces feuilles de finition de l'usine peuvent ternir sans soins adéquats. Alors que les surfaces anodisées peuvent protéger contre la corrosion plus longtemps, les alliages de base bénéficient considérablement d'un simple lavage occasionnel avec un détergent et de l'eau tiède pour maintenir leur éclat. De plus, la manipulation consciente empêche les rayures qui mènent leur surface lisse.

1050    1060    1100    3003    5005    5052   

https://www.aluminumplate.net/a/mill-finish-aluminum-sheet-1060-1050-1100-3003-5005-5052.html

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