厚さ5mmの厚さ5mmのアルミニウムシート
アルミニウムシートは、さまざまなセクターにまたがる多数のアプリケーションで重要な役割を果たします。特に、5mmおよび3mmの厚さのアルミニウムシートは、厚さに基づいて独自の利点を提供し、幅広い機能に適しています。
アルミニウムシートの基本
材料としてのアルミニウムは、その並外れた耐久性と軽量性で有名です。アルミニウムから製造されたシートは、通常0.5mmから15mm以上の厚さの厚さで、他の金属と比較して順応性があり、製造が容易です。厚さの違いは、アルミニウムシートの強度、体重、柔軟性、およびさまざまな用途の適合性に直接的な意味を持ちます。
5mmおよび3mmの厚さのアルミニウムシートの生産は、共有された材料にもかかわらず、明確な課題を提示します。 5mmシートは、ローリングプロセス中に大幅に多くのエネルギーを必要とし、ミルロールの摩耗や裂傷の増加と潜在的に高いエネルギーコストをもたらします。 さらに、大きなシート全体で一貫した厚さと平坦さを達成することは、厚いゲージでより厳しいものです。 エッジ亀裂や表面の欠陥などの欠陥は、3mmと比較して5mmシートで是正するのがより顕著であり、より厳格な品質管理措置を必要とします。 これは、検査中により多くのシートが拒否される可能性があるため、降伏率にも影響します。
逆に、3mmシートは生産しやすくなりますが、表面仕上げと取り扱いに関する独自の懸念セットを提示します。 薄いシートは、取り扱いと輸送中に引っ掻きやへこみが発生する傾向があり、生産および物流プロセス全体でより大きなケアを必要とします。 ローリングプロセスはエネルギー集約型ではありませんが、特に高精度を必要とするアプリケーションでは、顧客仕様を満たすためには、正確なゲージの一貫性を維持することが重要です。 さらに、薄いシートに均一で傷のない表面を達成することは、審美的な魅力を要求するアプリケーションにとって最も重要です。 これらの生産に関する考慮事項のバランスをとることは、両方のシートの厚さの効率的かつ費用対効果の高い製造に不可欠です。
3mmアルミニウムシート：軽量でありながら堅牢です
3mmの厚さのアルミニウムシートは、体重減少が最重要であるが、強度を損なうことができないシナリオでは優れた選択です。通常、20,000〜30,000 psiの引張強度があるため、表面に自然に形成される小さな絶縁酸化物コーティングのために、本質的に腐食耐性がありながら最適な形成性を提供します。
アプリケーション：
- 自動車産業：車両のボディパネルで広く使用されています。 3mmのアルミニウムシートは、完全性を犠牲にすることなく体重を最小限に抑え、燃費を向上させます。
- 建設パネル：多くの場合、住宅および商業ビルのクラッディング材料として利用され、機能的な美的表面を提供します。
- 産業機器：エレクトロニクスハウジングにより、電気の完全性を損なうことなく、アセンブリの重量を減らすことができ、デバイスをポータブルに保ちます。
5mmアルミニウムシート：例外的な強度
対照的に、5mmの厚さのアルミニウムシートは強化された強度を提供し、アプリケーションを要求するための堅牢なオプションになります。同様の引張値では、5mmの構成は、剛性の向上からの利点、負荷を負担する能力が重要なアプリケーションのたわみと振動を減らします。
アプリケーション：
- 海洋成分：船体とデッキのための造船で使用されます。厚さは、建設中に曲げや人為的誤りを起こしにくい環境ストレスをサポートします。
- 産業用フローリング：製造工場で選択して、荷重をかける通路や高機械のサポートを作成し、機能と安全の両方を確保します。
- 構造工学：サポートの高まりにつながる構築されたパートナーを好む - 頑丈なサポートビジュアルが圧倒的に見えることができない橋にとっても、フレームワーク構造で理想的です。
技術仕様の概要
アルミニウムシートを評価するときは、各オプションを区別する基礎となる技術要素を考慮することが不可欠です。
- 重さ：アルミニウムの密度は平均約2.7 g/cm³で、5mmと3mmの両方のシートが軽さを維持し、機能を保持しながら輸送と取り扱いの容易さを促進します。
- 熱伝導率：アルミニウムには、優れた熱伝導率（値の範囲が最大235 w/m∙k）であるため、敏感な製造アプリケーションでの熱保護のために両方の厚さの好ましい材料を実現しています。
- 溶接性：3mm以上の厚さのシートは、標準的な溶接技術（MIG/MAGおよびTIG）に優れた反応を示し、アセンブリ中に整合性を支援します。
https://www.aluminumplate.net/a/aluminum-sheet-5mm-thick-3mm-thick.html
