マリングレード5052 H14アルミニウムプレート
海洋用途に関しては、材料の耐久性、耐食性、構造の完全性が最重要です。さまざまなアルミニウム合金の中で、マリングレード5052 H14アルミニウムプレートパフォーマンスのベンチマークとして際立っており、機械的強度、優れた腐食抵抗、製造の容易さを組み合わせています。
マリングレード5052 H14アルミニウムプレートとは何ですか？
海洋グレード5052アルミニウム合金は、主にマグネシウム（〜2.5％）と少量のクロム（約0.25％）で構成される非加熱処理可能な合金です。 「H14」の温度指定は、アルミニウムプレートが受けたことを示していますひずみ硬化（コールドワーク）コールドワークで達成可能な硬化の約50％を達成するために、より大きな強さと穏健な形成性を提供します。
技術的な特性と仕様
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 合金 | 5052 |
| 気性 | H14（ひずみが硬化） |
| 密度 | 2.68 g/cm³ |
| 降伏強度 | 約210 MPa（30,000 psi） |
| 究極の引張強度 | 228–293 MPA（33,000-43,000 psi） |
| 伸長 | 8〜12％（厚さに応じて） |
| 熱伝導率 | 〜138 w/m・k 20°Cで |
| 硬度（HV） | 約75〜90 |
| 融点 | 607–649°C |
化学組成
| 要素 | パーセンテージ（％） |
|---|---|
| マグネシウム（mg） | 2.2 - 2.8 |
| アルミニウム（al） | バランス |
| クロム（CR） | 0.15 - 0.35 |
| 鉄（fe） | ≤0.4 |
| シリコン（SI） | ≤0.25 |
| 銅（cu） | ≤0.1 |
| マンガン（MN） | ≤0.1 |
| 亜鉛（ZN） | ≤0.1 |
バランスの取れたマグネシウム含有量は強度と腐食抵抗をもたらし、微量クロムは顆粒間腐食に対する耐性を高めます - 特に塩のような添加剤にさらされると重要です。
なぜ5052 H14が海洋アプリケーションで輝いているのか
未解決の腐食抵抗：マグネシウムとクロム組成により、5052 H14は、海水などの高生理食塩水からの腐食攻撃に抵抗することができます。これは、長期的な耐久性が交渉不可能なオフショアプラットフォーム、船体、海洋備品にとって重要な品質です。
優れた溶接性と形成性：H14気性に硬直したものの、このアルミニウムグレードは依然として適切な曲げ可能性を提供し、溶接継ぎ目に沿って亀裂や腐食の過度のリスクなしに、MIG、TIG、スポット溶接などの技術で溶接することができます。
中程度から高強度：他の多くの海洋アルミニウム合金よりも高い収量と引張強度は、プレートがストレス、波、衝撃に耐えるのに役立ち、船体から隔壁までのパフォーマンス駆動型の構造用途での使用を可能にします。
優れた疲労抵抗を伴う軽量：腐食ストレスのある海洋環境では、長期疲労特性が重要です。 5052 H14アルミニウムの靭性は、荷重と荷重の繰り返しサイクルをサポートし、時間の経過とともに構造的完全性を維持します。
5052 H14アルミニウムプレートの一般的な海洋アプリケーション
- 造船：船体シート、デッキ、上部構造、およびキャビンの壁は、腐食抵抗と強度の恩恵を受けます。
- ボートコンポーネント：トランサム、マリンデッキビーム、トレーラー部品、および水泳のはしごのステップでは、体重の効率を活用します。
- 石油とガスのプラットフォーム：腐食性の海水環境にさらされた構造フレームワークで使用されます。
- 海洋燃料タンク：腐食関連の故障のリスクが最小限の燃料液体の封じ込めを確保します。
- 潜水艦溶接：腐食耐久性と組み合わされた溶接性は、特殊な海底機器における選択を支持します。
関連する実装基準
業界の遵守は、5052 H14アルミニウムプレートのあらゆる使用で信頼性を保証します。 5052のアルミニウムを参照する一般的な標準には以下が含まれます。
- ASTM B209：アルミニウムおよびアルミニウム合金シートとプレートの仕様。
- MIL-DTL-4779：海洋および輸送における耐食性と化学的慣行をカバーする軍事仕様。
- AWS D1.2：アルミニウム合金溶接をカバーする構造溶接コード。
- ISO 6361：アルミニウムおよびアルミニウム合金 - シート、ストリップ、プレートの仕様。
これらの標準は、耐性、表面仕上げ、機械的特性、化学組成、溶接プロトコルなどの希望する品質要素を支配します。
Alloy Temperingの説明：H14とはどういう意味ですか？
略語「H14」は、特定の機械的特性をもたらすアルミニウム合金に与えられた治療を指定します。
- 「H」気性が得られたことを示しますひずみ硬化（コールドワーキングとも呼ばれます）熱処理ではなく。
- 数字「1」この気性が一度だけ硬化したことを表しています。
- 数字「4」金属がほぼ硬化していることを意味します半ハード（50％硬化）。
その結果、両方を誇るバランスの取れた製品ができました増分強度ひずみ硬化と合理的なものから形成性造船に共通する溶接および製造プロセスに必要です。
マリングレード5052 H14アルミニウムプレートは、出荷、オフショア、および水生環境に合わせて、非常に堅牢なソリューションを提供します。化学組成の融合により、優れた塩水腐食防止が保証されますが、ひずみ硬化による機械的特性により、適切に強力でありながら実行可能になります。
軽量のボートキャビンを強化したり、オフショアプラットフォーム構造を製造したり、海水の妥協効果に耐性のあるタンクを必要としている場合でも、5052 H14海洋アルミニウムプレートは継続的に信頼できることが証明されています。
投資5052 H14アルミニウム材料だけではありません。それは、極端な環境の下で、水中のパフォーマンスと海のプロジェクトの保護を続けることです。
5052 H14海洋グレードのアルミニウムのより多くの技術的なアドバイスやソーシングオプションを知りたい場合は、海洋アルミニウムソリューションを専門とする専門家チームにお気軽にお問い合わせください。
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