1050 1060 H14 H16 H18 알루미늄 시트


1050 1060 H14 H16 H18 알루미늄 시트: 다양한 응용 분야의 영혼

소개

다용성과 우아함을 결합한 산업용 소재에 대해 논의할 때 대화는 종종 알루미늄 시트, 특히 1050 및 1060 시리즈의 성능 쪽으로 방향을 틀었습니다. 이 합금은 뛰어난 전기 전도성과 내식성으로 유명한 1xxx 시리즈에 속합니다. 그러나 H14, H16 및 H18과 같은 특정 성질 형태로 생산된 변형은 속성과 응용 분야의 전체 영역을 드러냅니다.

매일 1050, 1060, H14, H16 및 H18 알루미늄 시트를 사용하면서 저는 이들 시트 사이의 미묘하면서도 중요한 차이점을 인식하게 되었습니다. 1050 및 1060 합금은 둘 다 상업적으로 순수한 알루미늄이지만 뚜렷한 성형 특성을 나타냅니다. 순도가 약간 높은 1050은 딥 드로잉 작업에서 좀 더 부드럽고 작업하기 쉬운 반면, 1060은 강도가 약간 향상되어 좀 더 견고성이 필요한 응용 분야에 적합합니다. H 템퍼 지정(H14, H16, H18)은 다양한 수준의 변형 경화를 나타내며 스프링백과 작업성을 크게 변경합니다. H14는 강도와 성형성 사이의 좋은 균형을 이루고 있으며 단순한 굽힘 및 부품에 자주 사용되는 반면, 가장 단단한 H18은 일반적으로 상당한 강성을 요구하는 응용 분야에 사용되지만 성형하는 동안 더 많은 어려움을 겪습니다. 이러한 미묘한 차이는 생산 공정을 최적화하고 결함을 예방하는 데 매우 중요합니다.

개인적으로 저는 여러 배치에서 일관된 표면 마감을 유지하는 데 어려움을 겪고 있으며, 특히 강화 시트의 경우 더욱 그렇습니다. 어닐링 공정의 사소한 변화나 압연기 설정의 약간의 불일치로 인해 표면 품질이 크게 달라질 수 있으며 최종 제품의 미적 매력은 물론 특정 용도에 대한 적합성에도 영향을 미칠 수 있습니다. 이는 전체에 걸쳐 정밀한 품질 관리의 필요성을 강조합니다.

1050 및 1060 알루미늄 시트의 구조

1050 및 1060 알루미늄 시트의 품질을 감상하려면 야금학의 초심자부터 시작해야 합니다. 일반적으로 이 두 합금은 1050의 경우 99.5%, 1060의 경우 99.6%로 매우 높은 순도를 나타냅니다. 중요한 합금 원소가 없기 때문에 전연성이 높아질 뿐만 아니라 발광 마감의 중추를 형성합니다. 그러나 독특한 특성을 형성하는 것은 단련의 미묘함입니다.

템퍼링 공정:

  • H14 성미:이 성질은 충분한 연성을 유지하면서 적당한 강도를 제공하는 변형 경화 상태를 나타냅니다. "반경질"인 H14 템퍼는 적당한 강도뿐만 아니라 성형 및 굽힘 작업에 대한 유연성도 요구하는 응용 분야로 이어집니다.

  • H16 성미:위험을 높이는 H16 템퍼는 신장률을 잃지 않으면서 강도가 증가한 것으로 나타났습니다. 특정 변형에 대해 더 높은 방어력을 요구하는 응용 분야에서는 이 범주를 선호합니다.

  • H18 성미:트라이어드 중 최강자. 최대 강도와 낮은 연신율을 갖춘 H18 소재는 일반적으로 연신율이 낮기는 하지만 고압축 시나리오가 실행될 때 상당한 영향을 미칩니다.

이러한 다양한 특성 팔레트는 응용 프로그램의 적응성을 향상시킵니다.

고유한 기능과 그 영향

  1. 부식 저항:1xxx 알루미늄 합금이 제공하는 금속 산화 피막은 환경 요소에 대한 내구성이 뛰어납니다. 해양, 건설, 자동차 등 혹독한 기후에 기능을 노출하는 산업에서는 금형 및 코팅 구조 연마에 이러한 시트를 채택하는 것을 좋아합니다.

  2. 열 및 전기 전도성:재료 중 최고의 전도율을 지닌 이 알루미늄 시트는 절연과 동시 열 전달이 가장 중요한 전기 인프라 및 열 교환기에서 뛰어난 성능을 유지합니다.

  3. 경량 구조로 인한 부식 방지 특성:강철 밀도의 절반 이하인 알루미늄 시트는 타고난 강도를 손상시키지 않으면서 경량 엔지니어링 아이디어를 촉진합니다. 비행기, 기차, 차량 등 운송 부문에서는 더 적은 수의 기준점을 사용하면 상당한 에너지 절약이 촉진되는 경우가 많습니다.

응용 프로그램 및 부문별 통찰력

  1. 식품 및 화학 가공:제품은 1050 및 1060 알루미늄 기하학을 사용하여 맛에 영향을 주지 않고 고온 위생 과정에서 불일치가 발생하기 때문에 선호됩니다.

  2. 자동차 산업:경량화가 자동차 부문에서 지배력을 확보함에 따라 알루미늄 시트는 패널, 지붕 또는 복잡한 구조 부재 등 자동차 부품을 형성하는 중요한 구성 요소입니다.

  3. 방열판 제작:전도성이 정말로 중요한 열 임계값 조절의 두드러진 전형입니다. 알루미늄 절연 모드에서만 탁월한 성능을 발휘하는 알루미늄 시트 O는 열을 효과적으로 분산시켜 전자 부품과 일치하는 성능 지표의 균형을 유지합니다.

  4. 간판 및 그래픽 구성:미적 예측을 위해 알루미늄의 광택 있는 표면 마감을 활용하면 대중의 가시성 아치 전반에 걸쳐 홍보 캠페인이 원활해집니다. Nihil 진동 장식품은 친숙한 반사 결합과 결합된 H-roperties를 통해 마모에 대한 구조적 무결성을 유지하면서 브랜드 가치를 강조합니다.

1050    1060   

https://www.aluminumplate.net/a/1050-1060-h14-h16-h18-aluminum-sheet.html

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