밀 마감 알루미늄 시트 합금 1050 1100 3003 5005
밀 마감 알루미늄 시트 합금 1050, 1100, 3003, 5005 : 기능 및 응용 프로그램에 대한 포괄적 인 안내서
밀 마감 처리 된 알루미늄 시트는 다재다능 함, 내구성 및 비용 효율성으로 인해 다수의 산업에서 중추적입니다. 1050, 1100, 3003 및 5005와 같은 합금과 관련하여 고유 한 특성과 기능적 차이는 프로젝트 결과에 실질적으로 영향을 줄 수 있습니다.
밀 마감 알루미늄 시트는 무엇입니까?
"Mill Finish"는 연마, 페인팅 또는 양극화와 같은 보조 처리없이 제 분소에서 직접 나오는 알루미늄 시트의 표면 질감과 마감을 나타냅니다. 이 마감은 종종 약간 둔하면 롤링 및 절단 생산 공정에 내재 된 작은 결함과 자국을 보여줍니다. 절제된 외관에도 불구하고 Mill Finish Aluminum은 경제 및 성능의 균형 균형을 제공하며 후 처리 또는 그림이 계획되거나 산업적 미학이 허용되는 응용 분야에서 자주 선호됩니다.
매일 합금 1050, 1100, 3003 및 5005의 Mill Finish Aluminum Sheet와 함께 작업 가능성이 뚜렷한 차이를 발견했습니다. 거의 순수한 알루미늄 인 1050과 1100은 엄청나게 부드럽고 형성하기 쉬우므로 깊은 드로잉이나 복잡한 굽힘이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 그러나 그들의 부드러움은 또한 취급 및 처리 중 긁히고 쥐는 경향이 있습니다. 반대로, 3003과 5005는 합금 첨가를 통해 더 나은 강도와 형성성을 제공하지만 굽힘 및 스탬핑 동안 약간 더 많은 힘이 필요합니다. 우리는 종종 CAN 뚜껑이나 조리기구와 같은 적당한 강도가 필요한 응용 분야에서 사용되는 3003이 종종 사용되는 반면, 약간 더 높은 강도 5005는 자동차 부품이나 해양 부품과 같은 더 까다로운 응용 프로그램으로 들어갑니다. 이러한 미묘한 차이는 생산 공정을 최적화하고 스크랩을 최소화하는 데 중요합니다.
기계적 특성 외에도 밀 마감 자체는 자체 도전 과제를 제시합니다. 다른 배치에서 일관된 표면 품질을 유지하는 것은 까다로울 수 있으며, 롤링 매개 변수의 변화는 표면 마감의 약간의 차이를 초래할 수 있습니다. 이러한 불완전 성은 종종 1 분이지만 최종 제품의 외관에 영향을 줄 수 있습니다. 특히 세련된 마감 처리가 필요한 응용 분야. 우리는 이러한 변형을 조기에 감지하고 고객이 지속적으로 일관되게 받도록하기 위해 표면 검사 기술에 많은 투자를했습니다.
합금 개요 : 기능적 차이
합금 1050 및 1100 : 우수한 형성성을위한 탁월한 순도
1050과 1100 알루미늄은 모두 높은 순도 수준 (특히 99%이상)으로 알려져 있습니다. 이 높은 순도는 탁월한 가단성과 탁월한 부식 저항을 부여하여, 구조적 무결성을 손상시키지 않으면 서 복잡한 형성 또는 형성이 필요할 때 이러한 합금을 이상적으로 만듭니다.
- 기능 통찰력: 부드러움과 연성으로 인해 1050 및 1100 시트는 깊은 드로잉, 굽힘 및 회전과 같은 제조 공정에서 쉽게 제공합니다. 프로젝트가 전기 전도성 구성 요소 또는 식품 등급 컨테이너를 요구하는 경우 이러한 구성은 과도한 가공 문제없이 기능적 이점을 강조합니다.
- 응용 프로그램 하이라이트: 전기 케이블, 화학 가공 장비, 후드 패널 및 요리기구는 이러한 등급을 광범위하게 사용합니다. 본질적으로 낮은 강도는 치료보다는 두께로 극복되며, 순결이 성능을 지배하는 신뢰할 수있는 선택을합니다.
합금 3003 : 망간 첨가로 강도와 작업성 균형
3003 알루미늄은 혼합물에 망간 (약 1.2%)을 추가하여 부식 탄력성 또는 형성성에 큰 영향을 미치지 않고 인장 강도를 향상시킵니다.
- 기능 통찰력:이 중간 지상 합금은 합리적인 연성을 유지하지만 1000 개의 시리즈 합금보다 20-30% 이상의 강도를 유지합니다. 대기 환경에서 부식에 대한 저항은 복잡한 처리없이 약간 더 높은 강도가 필요한 광범위한 스펙트럼을 허용합니다.
- 응용 프로그램 하이라이트: 지붕, 사이딩, 비가 내리는 상품 및 조리기구에서 3003 합금의 밀 마감 시트. 견고한 구성은 변형 위험을 줄이고 가변적 인 기상 조건에서 완제품이 더 오래 지속되도록 허용합니다.
합금 5005 : 마그네슘으로 강도를 강조합니다
5005 알루미늄 시트는 약 0.8% ~ 1.2% 마그네슘을 함유하고 있으며, 특히 염화물 노출이 일상적인 해양 환경에서 유망한 내식성 내성 특성과 결합 된 뛰어난 강도를 산출합니다.
- 기능 통찰력: 마그네슘은 내구성과 장수가 협상 할 수없는 가전된 환경에 적합한 5005를 만드는 자연 경화를 도입합니다. 또한 탁월한 페인트 접착력을 부여하며, 밀 마감 처리가 나중에 코팅으로 최적화되면 유리합니다.
- 응용 프로그램 하이라이트:이 합금은 지구력과 미적 매력이 필요한 간판, 건축 패널, 운송 패널 및 세련된 마감에 일반적으로 사용됩니다.
독특한 관점 : 다목적 디자인 시작점으로서의 밀 마감
밀을 마무리하는 대신 Aluminio 시트가 단순히 미완성되거나 열등한 것으로 보는 대신이 상태를 적응력이있는 기능적 캔버스라고 생각하십시오. 이 출발점은 즉각적인 마무리 요구 사항이 낮은 재료 속성에 대한 비용 효율적인 액세스를 제공합니다.
설계 엔지니어는 2 차 프로세스에 변동성을 선택적으로 통합함으로써 이익을 얻습니다. 필요한 경우에만 양극화 또는 페인팅을 적용합니다. 프로토 타이핑에 이상적인이 많은 메이크 타임 라인 적응성으로 인해 최종 마감과 내구성을 달성하기 전에 실제 재료 동작으로 빠른 개념 테스트를 허용합니다.
밀리가 합금 1050, 1100, 3003 및 5005에 걸친 밀 마감 알루미늄 시트는 다양한 기능적 기능을 보여줍니다. 민감한 형성 작업 (1050, 1100)에 적합한 순수한 소프트 메탈에서 3003 및 5005와 같은보다 강력한 응용 융통성있는 등급에 이르기 까지이 밀 마감 시트는 수많은 건축, 제조 및 산업 프로젝트의 중추를 형성합니다. 플래너는 기계적 자산 요구, 노출 환경 및 후 처리 타임 라인을 평가하여 성공적이고 내구성있는 내 현장 성능을 보장함으로써 상업적으로 실행 가능한 결정을 결정화합니다.
https://www.aluminumplate.net/a/mill-finish-aluminium-sheet-alloy-1050-1100-3003-5005.html
