CTP Plate Common Brand Positive Offset Plate Developer Effset Printing
В сфере офсетной печати качество и производительность печатной пластины играют инструментальную роль в определении резкости окончательной изображения, долговечности печати и времени нажимания. Positive Computer-to-Plate (CTP) plates have established themselves as industry standards, offering superior image resolution, ease of processing, and cost-effective production workflows.
Технология компьютера-пластина (CTP) позволяет цифровой прямой визуализации печатных пластин, не требуя негативов пленки. Традиционные фотохимические и пленки на основе заменяются быстрой, реалистичной лазерной модуляцией, обнажающей тарелку напрямую:
- Положительные тарелки: В положительных пластинах CTP области, подвергшиеся воздействию лазера, становятся растворимыми и вымываются во время развития, оставляя область изображения нетронутой на пластине.
- Общие бренды: Fujifilm, Agfa, Kodak (Avanté), Esko и Mitsubishi являются ведущими брендами, известными благодаря созданию высокопроизводительных положительных пластин CTP.
Состав продукта и сплав сплав алюминиевых пластин CTP
Большинство смещенных пластин включают обработанную алюминий в качестве субстрата из -за его выгодных механических и химических свойств.
С технической точки зрения, производительность наших алюминиевых пластин CTP, особенно в отношении совместимости разработчиков, имеет первостепенное значение. Мы воочию видели, как различные химические связи разработчика взаимодействуют с нашим конкретным составом пластин. В то время как производители часто предоставляют рекомендуемых разработчиков, наше внутреннее тестирование показывает тонкие вариации скорости обработки, срока службы пластин и, в конечном счете, качества печати. Например, разработчик, оптимизированный для высокоскоростной обработки, может поставить под угрозу долгосрочную стабильность пластины, что приведет к увеличению усиления точки или нежелательному соскому в более поздних пробегах. Поиск оптимального баланса между эффективностью обработки и долговечностью в печати остается постоянной проблемой, требуя тщательного мониторинга и корректировки на основе факторов окружающей среды, таких как температура и влажность.
Мой личный опыт подчеркивает важность обучения операторов и точного управления процессами. Даже с премиальной CTP-пластиной и уважаемым разработчиком, непоследовательное развитие может привести к значительным проблемам качества. Такие вещи, как концентрация разработчика, температура ванны и продолжительность погружения, все напрямую влияют на качество изображения и срок службы пластины. Мы инвестировали в значительные средства в автоматизированное оборудование для обработки пластин, но вмешательство человека по -прежнему жизненно важно для мониторинга и поддержания оптимальных параметров разработчика. Квалифицированный техник может легко идентифицировать отклонения от идеального процесса и соответствующим образом скорректировать, в конечном итоге обеспечивая последовательный и высококачественный выход на наших алюминиевых пластин CTP для офсетной печати.
Спецификация алюминиевого сплава
Параметр | Ценить | Примечание |
---|---|---|
Сплав | 3003H14 или 1050 | Алюминиевый класс |
Характер | H14 (штамм закален) | Прочность против формируемости баланс |
Толщина | 0,3 - 0,5 мм | Совместим для производства тарелок |
Поверхностная обработка | Анодирован | Обеспечивает гидрофильность в областях, не являющихся изображением |
Шероховатость поверхности | Ra ~ 0,25 мкм | Оптимизирует адгезию покрытия |
Примеси | Да <0,60%, вера <0,50% | Ограничивает примеси для единообразия зерна |
Правильный отпуск алюминиевой пластины повышает гибкость и гарантирует, что анодированный слой согласуется с плотностью, значительно влияя на применение разработчика, долговечность на прессе и принятие чернил.
Типичный разработчик положительных смещенных пластин
Точная химия разработчика позволяет удалить лазерные экспозиционные области, не содержащие изображения (называемые «негативным» изображением в литографической терминологии), чтобы раскрыть анодированный алюминий, подвергающий гидрофильные поверхности, необходимые для реферации чернил.
Компонент | Описание | Типичная концентрация (%) |
---|---|---|
Карбонат натрия | Первичный щелочный агент | 2.0 - 5,0 |
Метазиликат натрия | Увеличение чистящей мощности | 0,5 - 1,5 |
Сульфит натрия | Контролирует окисление | 0,1 - 0,3 |
Поверхностно -активные вещества | Смачивающий агент и поверхностная активность | Следы уровней |
Вода | Носитель решения | 85 - 97 |
Значения pH:С 11,5 до 12,5 в зависимости от формулировки разработчика.
Разработчик должен поддерживать щелочность и снижение характеристик, чтобы выборочно растворить сформированный фотополимер, не ослабляя целостность области изображения пластины.
Стандарты реализации и параметр процесса
Производственные и печатные отрасли, как правило, придерживаются руководящих принципов ASTM и ISO для смещенных пластин:
- ASTM F2890-12-Стандартная спецификация для литографических литографических печатных пластин, обработанных местом.
- ISO 12635- Директивы по тепловым тестированию современных фотополимерных пластин.
Рекомендуемый рабочий процесс процесса:
Шаг | Параметр | Деталь |
---|---|---|
Визуализация | Лазерная частота | В зависимости от системы, но обычно 2400 - 4000 ppi |
Разработка | Температура | 20 - 25 ° C |
Время развития | 30 - 90 секунд | Отрегулировать табличку бренда/инструкции по продукту |
Смывать | Водяные спреи и этил-полоскания | Удалить остатки разработчика |
Сушка | 50 - 60 ° C | Чтобы предотвратить повреждение пластин или роуж |
Оптимизация сроков и химии приводит к более тонкому DOI (отличительность изображения), минимальное смачивание и выдающиеся беговые беговые для прессы, потенциально превышающие 500 000 впечатлений.
Химическая и окружающая среда
Из -за щелочной природы разработчиков положительных пластин:
- Хранилище:Держите запечатанный в полупрозрачном упакованном контейнере от прямого солнечного света.
- Обработка отходов:Утолшитель и твердые вещества в растворах отработанных разработчиков требуют нейтрализации и расширенных методов обработки муниципальных отходов в соответствии с местными экологическими законами.
- Безопасность:Используйте нитрильные перчатки и химические очки брызг во время обработки.
Сбалансированная комбинация премиального фонда CTP -пластин и точно сопоставлена с положительными комплексными разработчиками Developer Chemistry Chemistry Chemistry в:
- Точный рендеринг изображения и фильмограгическая плотность.
- Высокая устойчивость к истиранию, уменьшение римейков, вызванных сбоем прессы.
- Утопленная обработка и минимальная промо -экономика рабочего времени.
Заключение
Выбор правой CTP -положительной смещения и ее выполненного решения разработчика поддерживает эффективность смещения, консистенцию качества печати и соблюдение окружающей среды. Синхронизация параметров, таких как алюминиевый сплав, характер, покрытие, щелочность разработчика, время обработки и приверженность международным стандартам производства, гарантируют производство газеты для производства в будущем печатном производстве.
Для получения более конкретной помощи в сфере составления и запросов на оптимизацию специфичных для бренда консультируются с экспертами по техническим специалистам или руководствам поставщика.
Если вам нужен таблица продукта или вы хотите организовать техническую тренировку для вашего персонала печати при обработке пластин CTP - не стесняйтесь обращаться к нам.
Ключевые слова:CTP Plate, положительное смещение, разработчик, алюминиевый сплав, смещение печати, химия печатных пластин, параметры обработки, стандарты печати отрасли.
© 2024 Алюминиевые растворы CTP Plate | Все права защищены.
Если вам нужна помощь в написании вспомогательных материалов, таких как руководства по установке, листы данных безопасности (SDS) или квартальные бюллетени оптимизатона, просто дайте мне знать!