Feuille d'alliage d'aluminium 1050a h14 h24

11/30 2024

Lorsqu'il s'agit de sélectionner les bons matériaux pour les industries de la construction, de la fabrication et de la transformation alimentaire, leFeuille d'alliage d'aluminium 1050A H14 H24se distingue par ses propriétés uniques et ses applications polyvalentes. Cette nuance d'aluminium faiblement alliée est particulièrement réputée pour son excellente conductivité thermique, sa formabilité et sa capacité à résister à la corrosion.

Caractéristiques de la feuille d'alliage d'aluminium 1050A H14 H24

Composition chimique: L'alliage d'aluminium 1050A est généralement constitué d'aluminium pur à 99,5 %, ce qui contribue de manière significative à sa légèreté et à sa ductilité. La désignation « A » signifie une pureté améliorée.
Caractère: Les états H14 et H24 indiquent des méthodes de traitement auxiliaires. H14 fait référence à une tôle laminée mi-dure, tandis que H24 indique que le matériau a été écroui et se stabilise davantage. Ces processus de fabrication se traduisent par une résistance accrue par rapport à l'aluminium pur standard, ce qui rend la tôle adaptée à des applications plus exigeantes.
Résistance à la corrosion: L'une des caractéristiques marquantes du 1050A est sa résistance naturelle à la corrosion grâce à sa forte teneur en aluminium. Cette caractéristique est bénéfique pour les produits susceptibles d’être exposés à l’humidité, aux produits chimiques et aux éléments atmosphériques.
Poids: La légèreté intrinsèque de l'aluminium fait de l'alliage 1050A un choix attrayant pour les industries cherchant à réduire la masse globale sans compromettre l'intégrité structurelle.
Formabilité: Les états H14 et H24 confèrent à cette tôle d'alliage une ductilité remarquable, lui permettant d'être facilement façonnée dans diverses configurations sans compromettre ses propriétés mécaniques.

Applications de la feuille d'alliage d'aluminium 1050A H14 H24

Les candidatures pour leFeuille d'alliage d'aluminium 1050A H14 H24sont vastes et variés, bénéficiant de ses propriétés épaulées qui adaptent diverses industries à ses atouts uniques :

Conditionnement: La nature glycolique inerte de cette feuille d'aluminium en fait un candidat idéal pour les contenants alimentaires, les couvercles et les plateaux. Une combinaison séduisante d'intégrité structurelle et de compatibilité hygiénique positionne le 1050A comme l'un des principaux concurrents en matière d'emballage de qualité alimentaire.
Applications électriques: Grâce à la conductivité électrique supérieure de l'aluminium, les alliages 1050A sont fréquemment utilisés dans les pièces d'éclairage électrique, les conducteurs, les transducteurs et les composants électriques complexes.
Applications architecturales: L'attrait esthétique et la résistance à la corrosion de l'alliage 1050A permettent son utilisation dans des projets architecturaux, tels que des auvents, des tôles de toiture, des tuiles de plafond et des applications de façade. L’option de traitement de surface du matériau ajoute une autre couche de conception et d’utilité.
Composants automobiles: En raison d'une tendance croissante à la réduction du poids des véhicules – ce qui améliore l'efficacité énergétique – l'aspect léger de l'alliage 1050A est très apprécié dans les pièces automobiles, notamment les châssis, les capots et divers séparateurs.
Industries de transformation chimique: La résistance aux substances corrosives rend cet alliage parfaitement adapté aux conteneurs chimiques et aux réservoirs de stockage. Des qualités appropriées de 1050A garantissent que les fuites et réactions accidentelles présentent un minimum de risques couverts.
Échangeurs de chaleur et systèmes CVC: Les alliages 1050A excellent en conductivité thermique, ce qui en fait des candidats idéaux pour les applications dans la fabrication d'échangeurs de chaleur, de condenseurs et de conduits.