5052 5754 5083 해양 알루미늄 시트


강력하고 가벼우 며 부식성이 강한 해양 구조를 구성 할 때 알루미늄 합금은 오랫동안 최고의 재료로 신뢰 해 왔습니다. 이 중 5052, 5754 및 5083 해양 알루미늄 시트는 독특한 특성과 광범위한 유용성에 대해 알고 있습니다. 기능적 장점과 맞춤 응용 프로그램의 관점에서 이러한 합금은 표준 재료 사양 이상의 통찰력을 제공합니다.

해양 알루미늄 시트가 중요한 이유 : 기본

해양 알루미늄 시트는 선체, 데크, 폰툰 및 해양 플랫폼을 포함한 많은 해상 구조물 및 선박의 ​​골격 역할을합니다. 알루미늄, 특히 이러한 특정 합금을 필수 불가결하게 만드는 것은 가벼운 무게, 강도, 탁월한 부식 저항성 및 양호한 성형 성의 조합으로, 내구성이 뛰어나고 연료 효율적이며 유지하기 쉬운 해양 환경을 가능하게하는 것입니다.

5052, 5754 및 5083의 세 가지 합금 탐색

관련이 있지만 5052, 5754 및 5083 합금은 해양 환경의 성능에 직접적인 영향을 미치는 미묘한 변이를 제공합니다. 순수한 야금 사양이 아닌 "기능 우선"관점에서 이러한 시트를 보면 기능 요구에 따라 재료 선택에 대한 실제 통찰력을 얻습니다.

1.5052 해양 알루미늄 시트 : 부식 수비수

핵심 특성 :

  • 중간 강도 (항복 강도 ~ 215 MPa, 인장 강도 228-290 MPa)
  • 특히 바닷물/산성 환경에서 탁월한 부식 저항
  • 크래킹 위험이 최소화 된 우수한 용접 성
  • 우수한 피로 저항성 및 중간 정도의 성형 성

기능적 이점 :

5052 시트는 해수 노출이 끊임없는 보트와 해양 용기의 이상적인 클래딩 또는 외부 피부로 탁월합니다. 그 강도는 가장 높지는 않지만 부식 방어 및 선체 도금, 수중 벌크 헤드 또는 가벼운 데크를 위해 구부러지고 형성 될 수있는 능력으로 훌륭합니다. 5052 시트를 가혹한 해군 요소에 대한 "면역 체계"로 생각할 수 있습니다. 이는 광범위한 유지 보수없이 수년에 걸쳐 산화 및 구조적 타협을 방지합니다.

응용 프로그램 :

  • 소규모 레크리에이션 보트와 폰툰
  • 노출 스킨 및 비 구조 부품이있는 요트 상부 구조
  • 수분 침윤으로 인한 밀봉이 필요한 연료 탱크와 파이프
  • 깊은 드로잉 또는 복잡한 굽힘이 필요한 구성 요소

2.5754 해양 알루미늄 시트 : 균형 잡힌 공연자

핵심 특성 :

  • 200-250 MPa 약 200-250 MPa의 항복 강도 (일부 성사에서는 5052 이상 향상)
  • 고온에서의 크리프 저항 개선 (~ 80-100 ° C)
  • 두꺼운 구조 부품으로 가장자리가있는 좋은 부식 저항
  • 판금 공정에 대한 탁월한 형성성

기능적 이점 :

5052가 부식 중심적이고 형성성 친화적 인 경우, 5754는 탁월한 제조 가능성으로 약간 더 높은 강도로 기울입니다. 고성능 까다로운 작업과 가공이 쉬운 가공 사이의 구조적 중개자 역할을하며, 적당한 하중 기반 작업이 관련 될 때 다양성을 제공합니다. 성미 변형을 통해 해양 제작자는 프로젝트 요구에 따라 인성 또는 연성을 조정할 수 있습니다.

응용 프로그램 :

  • 환경 스트레스를받는 중간 규모의 해양 갑판 및 상부 구조
  • 강화 시트 객체 - 데크 내의 보관 사물함
  • 부식성 등온 장벽이 필요한 혈관의 내부
  • 래치, 프레임 및 브래킷과 같은 1 차 해양 장비

3.5083 해양 알루미늄 시트 : 중청 챔피언

핵심 특성 :

  • 높은 항복 강도 (~ 215 ~ 290 MPa) 및 인장 강도 (317-350 MPa)
  • 해수 및 산업 환경에 대한 뛰어난 부식 저항
  • 고 피로 강도 및 NINER 성능으로 탁월한 용접성
  • 스트레스 균열 분해 저하 및 저온 강인성에 대한 내성

기능적 이점 :

5083 해양 알루미늄은 비열 처리 가능한 해양 등급 합금들 사이에서 최상위 힘과 탄력성을 차지합니다. 이 물질은 충격 저항, 기계적 부하 및 가혹한 환경 노출이 가장 높은 향상된 용기 안전 및 수명에 직접 기여합니다. 다른 어떤 것 외에도 5083은 공격적인 해양 조건에서 발견되는 스트레스 관련 분해를 억제합니다. 즉, 마리 타임 구조 내에서“워크 호스”/알루미늄 타이탄 효과.

응용 프로그램 :

  • 주요 선체 공간과 깊은 하중 구조 지지대
  • 해군 선박,화물 운송 업체, 고 부식 피로 구역이있는 해외 리그
  • 충돌/도메인 충격 흡수 능력이 필요한 차량 데크
  • 벌크 헤드와 장갑 해양 성분은 심한 스트레스를받습니다

해양 공학의 기술 공생 :이 시트가 중요한 이유

세 가지 합금은 모두 최전선에 힘과 해수 저항력을 가져 오지만, 해양 건설에서 전략적 선택을 정의하는 기능 및 적용에 맞게 제작 용이성, 적응성 및 견고성의 그라데이션입니다. 특히 :

  • 그만큼기능 모델을 선택하십시오: 5052 경량 및 복잡한 외부 선박 레이어의 경우; 5754 내구성 구조와 중간 성형 사이의 혼성화가 필요할 때; 그리고 5083은 심각한 사용으로 기울어지면서 심각한 기계적 또는 환경 적 지구력이 필요합니다.
  • 그들의 부식 저항은 합금 법칙을 존중하며, 여기서 마그네슘 첨가 (5083 및 5754에서 최대 5%) 악센트 강도, 크롬 강화 표면 무결성의 미세한 첨가는 연성을 손상시키지 않으면 서 있습니다.
  • 효율적인 용접 성은 결합의 합병증을 최소화하며, 현대식 제조 라인에 필수적인 품질을 최대화하는 동시에 타락한 타임 라인을 유지합니다.

5052    5083    5754   

https://www.aluminumplate.net/a/5052-5754-5083-marine-aluminum-sheet.html

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