Plaque d'aluminium en alliage 1070

02/11 2026

La plaque d'aluminium en alliage 1070 est souvent décrite par un seul mot : « pur ». Mais cette étiquette ne reflète pas pourquoi les ingénieurs, les acheteurs et les fabricants continuent de le choisir. Une meilleure façon de voir la plaque 1070 est de la considérer comme un matériau qui se comporte comme un « porteur de signal » fiable dans la fabrication : elle transfère rapidement la chaleur, conduit efficacement l'électricité, reflète bien la lumière et se forme facilement, sans la complexité gênante qui accompagne les qualités d'alliages plus élevées.

Si votre application récompense davantage la conductivité, la résistance à la corrosion et le formage propre que la force brute, la plaque d'aluminium 1070 devient un avantage discret. C'est le type de produit qui rend les processus en aval plus fluides : un pliage plus facile, une finition de surface plus propre, des performances stables dans des environnements humides ou légèrement agressifs et des résultats prévisibles lors de l'emboutissage ou du filage.

Qu’est-ce que la plaque d’aluminium 1070, vraiment ?

1070 appartient à la série 1xxx, la famille des aluminiums commercialement purs. Dans la pratique, il est généralement reconnu pour sa teneur très élevée en aluminium, avec seulement de petites quantités d’autres éléments. Ces ajouts de traces ne sont pas des « alliages » au sens de renforcement ; ce sont des résidus contrôlés pour maintenir les propriétés cohérentes.

Cette pureté se manifeste comme suit :

• Excellente conductivité électrique par rapport à la plupart des alliages d'aluminium corroyés
• Conductivité thermique élevée, utile dans la propagation de la chaleur et la gestion thermique
• Forte résistance naturelle à la corrosion grâce à un film d'oxyde d'aluminium stable
• Très bonne ductilité et formabilité, en particulier dans les états plus doux

Le compromis est également simple : la force est modeste. Si le travail est principalement structurel ou lié à la fatigue, une plaque 5xxx ou 6xxx peut être plus logique. Mais lorsque le travail consiste à « déplacer la chaleur, transporter le courant, rester propre, se former facilement », le 1070 est difficile à battre.

Paramètres de produit typiques qui intéressent les clients

La définition de la « qualité » donnée par un acheteur d’assiettes est rarement abstraite. C'est pratique : précision de l'épaisseur, planéité, état de surface, consistance de la trempe et documentation de conformité.

Les paramètres d'approvisionnement courants pour la plaque d'aluminium 1070 comprennent :

• Plage d'épaisseur : généralement depuis des tôles minces d'environ 0,5 mm jusqu'à des tôles moyennes telles que 50 mm, de nombreuses usines se concentrant sur des bandes populaires telles que 1 à 20 mm.
• Largeur et longueur : généralement coupées sur mesure ; le traitement bobine-plaque est également possible pour les épaisseurs plus fines
• Surface : finition usinée, finition brillante, brossée ou préparation spécialisée pour les utilisations anodisées et réfléchissantes
• Film protecteur : film PVC/PE en option pour une protection esthétique lors de la manipulation et de la fabrication
• Planéité et tolérances : régies par la norme choisie et le mode de fabrication (laminé à chaud ou laminé à froid pour des tôles plus fines)

Étant donné que la plaque 1070 est souvent sélectionnée pour des utilisations sensibles à la surface ou à la conductivité, les clients spécifient fréquemment un contrôle de surface plus strict et demandent des éléments d'inspection tels que des tests de conductivité, des cibles de rugosité de surface et des tests par ultrasons pour les plaques plus épaisses.

Normes de mise en œuvre et langage de spécification commun

Les plaques d'aluminium 1070 sont largement commercialisées, elles sont donc généralement achetées selon des normes bien connues. La désignation exacte peut varier selon la région, mais les références typiques incluent :

• ASTM B209 pour les tôles et plaques d'aluminium et d'alliage d'aluminium
• Série EN 485 pour les tolérances et les propriétés mécaniques des produits en aluminium corroyé
• EN 573 pour la composition chimique de l'aluminium et des alliages d'aluminium corroyés
• Série JIS H4000 / JIS H4040 dans les chaînes d'approvisionnement japonaises
• Normes GB/T en Chine pour la composition, les tolérances et les propriétés mécaniques

Lors des achats, il est courant de voir une description telle que « plaque 1070, état O/H14/H24, ASTM B209 (ou EN), épaisseur × largeur × longueur, certificat d'essai en usine requis. » Si votre projet est destiné à l'exportation, l'alignement précoce de la désignation de l'alliage, de la trempe et du format du rapport de test peut éviter les retards.

Conditions de trempe : comment le 1070 est "réglé" pour un travail réel

Étant donné que le 1070 ne peut pas être traité thermiquement comme le sont les alliages 6xxx ou 7xxx, sa résistance et sa dureté sont principalement ajustées par travail à froid et recuit. C’est là que les codes de tempérament deviennent le cadran pratique.

Les états courants pour les plaques d'aluminium 1070 comprennent :

• O revenu (recuit) : ductilité maximale, idéale pour l'emboutissage profond, le filage, le pliage complexe et les applications où la formabilité est primordiale
• H12 / H14 / H16 / H18 : écrouissage à des niveaux croissants, résistance et dureté progressivement plus élevées, allongement inférieur
• H24 : écroui et partiellement recuit, souvent choisi pour une combinaison équilibrée de résistance et de formabilité

Si vous sélectionnez l'état, le « point de vue distinctif » est de le traiter comme une décision de fabrication, et pas seulement comme une case à cocher de propriétés mécaniques. Un état plus doux peut réduire le risque de fissuration et l'usure des outils pendant le formage, tandis qu'un état plus dur peut réduire les bosses et améliorer la stabilité dimensionnelle après la fabrication. Dans de nombreux magasins, choisir la bonne trempe revient moins cher que de résoudre les problèmes plus tard avec des refontes ou des étapes de finition supplémentaires.

Composition chimique : plages typiques (tableau de référence)

Le 1070 se définit généralement par sa forte teneur en aluminium, tandis que les impuretés sont limitées. Les limites exactes dépendent de la norme en vigueur, le tableau ci-dessous doit donc être traité comme une référence typique et confirmé par rapport à vos spécifications requises.

Plaque d'aluminium en alliage 1070 – composition chimique typique (% en poids)

Cette chimie est la raison pour laquelle le 1070 fonctionne de manière si constante dans des environnements axés sur la conductivité et sensibles à la corrosion : il y a moins d'éléments d'alliage qui perturbent le flux d'électrons ou compliquent les réactions de surface lors de la finition.

propriétés qui pilotent les applications

Plutôt que de traiter la plaque 1070 comme « un aluminium plus faible », il est plus précis de la traiter comme « un aluminium à haut rendement ». Sa valeur apparaît lorsque le produit final bénéficie de pureté.

Les performances électriques et thermiques placent souvent le 1070 dans :

• Jeux de barres et composants conducteurs où une conductivité élevée est importante
• Dissipateurs de chaleur, plaques thermiques et pièces liées au CVC où la chaleur doit se déplacer rapidement
• Panneaux réfléchissants et surfaces liées à l'éclairage, en particulier lorsqu'ils sont associés à une finition brillante
• Équipement de manipulation de produits chimiques ou à proximité de produits alimentaires où la résistance à la corrosion et la propreté sont des priorités
• Pièces formées telles que composants filés, coques étirées, couvercles, plaques signalétiques et panneaux décoratifs

Lorsque la finition de surface est importante, le 1070 constitue également un substrat convivial pour l'anodisation. Sa pureté peut aider à produire des films anodiques uniformes, et la faible teneur en impuretés du métal de base réduit le risque de défauts visuels qui apparaissent parfois dans les qualités plus fortement alliées.

Notes pratiques pour la fabrication et la finition

La plaque 1070 est généralement facile à couper, à cisailler et à former. Néanmoins, quelques réalités aident les clients à obtenir de meilleurs résultats :

• Formage : le tempérament O est la solution idéale pour le formage en profondeur ; les états H plus durs peuvent nécessiter des rayons de courbure plus grands pour éviter la fissuration des bords
• Soudage : généralement soudable avec les procédés courants de l'aluminium ; sélectionner le matériau de remplissage et les paramètres en fonction des besoins de conception et de service des joints
• Usinage : pas aussi « net » que les alliages d’usinage libre car ils sont mous ; des outils tranchants et un contrôle approprié des copeaux sont importants
• Protection de la surface : si l'aspect esthétique est important, demander un film de protection et préciser la classe de surface acceptable dans la commande

Acheter une plaque d'aluminium en alliage 1070 en toute confiance

Une bonne décision d’achat relie la conformité aux normes, l’état de trempe, les exigences de surface et les réalités de votre processus de fabrication. Lorsque vous spécifiez une plaque d'aluminium 1070, vous n'achetez pas une résistance maximale, vous achetez une fabrication lisse, des surfaces stables et une conductivité élevée. Il s'agit d'un type de performance distinct, et dans de nombreux produits, c'est précisément la performance qui compte.

1070   

https://www.aluminumplate.net/a/alloy-1070-aluminium-plate.html